溶氣氣浮機(jī)
依據(jù)廢水中所含懸浮物的品種、性質(zhì)、處理水凈化程度和加壓方式的不同，基本流程有以下三種。
（１）全流程溶氣氣浮法
全流程溶氣氣浮法是將悉數(shù)廢水用水泵加壓，在泵前或泵后注入空氣。在溶氣罐內(nèi)，空氣溶解于廢水中，然后通過減壓閥將廢水送人氣浮池。廢水中構(gòu)成許多小氣泡粘附廢水中的乳化油或懸浮 物而逸出水面，在水面上構(gòu)成浮渣。用刮板將浮渣連排入浮渣槽,經(jīng)浮渣管排出池外,處理后的廢水通過溢流堰和出 水管排出。
全流程溶氣氣浮法的長處：①溶氣量大，增加了油�；驊腋☆w粒與氣泡的觸摸時(shí)機(jī)；②在處理水量相同的條件下，它較部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池小，然后減少了基建出資。但由于悉數(shù)廢水通過壓力泵，所以增加了含油廢水的乳化程度，并且所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大，因而出資和工作動(dòng)力消 耗較大。
（2）部分溶氣氣浮法
部分溶氣氣浮法是取部分廢水加壓和溶氣，其余廢水直接進(jìn)入氣浮池并在氣浮池中與溶氣廢水混合。其特色為：①較全流程溶氣氣浮法所需的壓力泵小，故動(dòng)力耗費(fèi)低；②壓力泵所構(gòu)成的乳化油量較全流程溶氣氣浮法低：③氣浮池的巨細(xì)與全流程溶氣氣浮法相同，但較部分回流溶氣氣浮法小。
（3）部分回流溶氣氣浮法
部分回流溶氣氣浮法是取一部分除油后出水回流進(jìn)行加壓和溶氣，減壓后直接進(jìn)入氣浮池，與來自絮凝池的含油廢水混合和氣浮。回流量一般為含油廢水的25％～100％。其特色為：①加壓的水量少，動(dòng)力耗費(fèi)省；②氣浮過程中不促進(jìn)乳化；③礬花構(gòu)成好，出水中絮凝也少；④氣浮池的容積較前兩種流程大。為了提高氣浮的處理效果，往 往向廢水中參加混凝劑或氣浮劑，投加量因水質(zhì)不同而異，一般由實(shí)驗(yàn)斷定。
