加壓溶氣氣浮工藝流 程
加壓溶氣氣浮法在國(guó)內(nèi)外應(yīng) 用較為廣泛,F(xiàn)在壓力氣氣浮法使用較為廣泛。與其他辦法比較,它具有以下長(zhǎng)處:
n 在加壓條件下,空氣的溶解度大,供氣浮用的氣泡數(shù)量多,能夠確保氣浮作用;
n 溶入的氣體經(jīng)突然減壓開釋,發(fā)生的氣泡不僅微細(xì)、粒度均勻、密布度大、并且上浮安穩(wěn),對(duì)液體擾動(dòng)細(xì)小,因而特別適用于對(duì)疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液別離;
n 工藝進(jìn)程及設(shè)備比較簡(jiǎn)單,便于管理、保護(hù); 特別是部分回流式,處理作用 明顯、安穩(wěn),并能較大地節(jié)省能耗。
水泵自調(diào)理池將原水提升到反響池。絮凝劑在吸水管上(泵前)投入,并經(jīng)葉輪混合于反響池 中進(jìn)行絮凝,依據(jù)廢水的性質(zhì)不同反響池的強(qiáng)度和反響時(shí)間應(yīng)有所調(diào)整。反響后的絮凝水進(jìn)入氣浮池的觸摸區(qū),與來(lái)自溶氣開釋器釋出的溶氣水相混合,此刻水中的 絮粒和微氣泡彼此磕碰粘附,構(gòu)成帶氣絮粒而上浮,并在別離區(qū)進(jìn)行固液別離,浮至水面的泥渣由刮渣機(jī)刮至排渣槽排出。清水則由穿孔集水管聚集至集水槽后出 流。部分清水經(jīng)由回流水泵加壓后進(jìn)入溶氣罐,在罐內(nèi)與來(lái)自空壓機(jī)的壓縮空氣彼此觸摸溶解,飽滿溶氣水從罐底經(jīng)過(guò)管道輸向開釋器。
壓力溶氣氣浮法工藝主要由 三部分組成,即壓力溶氣體系、溶氣開釋體系及氣浮別離體系。
(A)壓力溶氣體系。它包含水 泵、空壓機(jī)、壓力溶氣罐及其它附屬設(shè)備。其間壓力溶氣罐是影響溶氣作用的關(guān)鍵設(shè)備。
采用空壓機(jī)供氣方法的溶氣體系是現(xiàn)在使用較廣泛的壓力溶氣體系。氣浮法所需空氣量較少,可選用功率小的空壓機(jī),并采取間歇運(yùn)轉(zhuǎn)方法。此外空壓機(jī)供氣還能夠保證水泵的壓力不致有大的丟失。一般水泵至溶氣罐的壓力約0.5MPa,因而能夠節(jié)省能耗。
(B)溶氣開釋體系。它一般是由開釋器(或穿孔管、減壓閥)及溶氣水管路所組成。溶氣開釋器的功能是將壓力溶氣水經(jīng)過(guò)消能、減壓,使溶入水中的氣體以微氣泡的方式開釋出來(lái),并能迅速而均 勻地與水中雜質(zhì)相粘附。